Bedingt durch den hohen Impuls verflüssigen sich die CO2-Schneekristalle beim Auftreffend auf die zu reinigende Oberfläche. Nach dem Aufprall sublimieren die CO2-Schneekristalle. Durch den resultierenden Sublimationsimpuls werden die Verunreinigungen gelöst und abtransportiert. In der Flüssigphase wirkt Kohlendioxid – speziell für organische Substanzen – als Lösemittel. Ohne Reinigungszusätze lässt sich daher eine Vielzahl fester und filmischer Verunreinigungen auflösen und entfernen.

Aufgrund der geringen Kristallhärte ist CO2-Schnee zur materialschonenden Reinigung weicher und empfindlicher Oberflächen hervorragend geeignet.

Die Vorteile von Kohlendioxid

• trockener Reinigungsprozess
• nicht abrasiv
• Lösemittel (CO2-flüssig)
• umweltfreundlich und ungiftig
• materialunabhängige Reinigung
• rückstandsfreie Reinigung
• Verspröden von Verschmutzungen durch schnelles Abkühlen (Schockgefrieren)
• Abrasion durch übertragene Druck- und Scherkräfte
• Lösung von Adsorptionsbindungen (Lösemittel)
• Spülung (Volumenzunahme etwa 500-fach bei Sublimation)

CO2-Schneestrahl Verfahren

Höher Strahlimpuls durch Überschall

Kernstück der CO2-Schneestrahl Reinigungstechnologie ist der als Überschall-Zweistoffringdüse ausgeführte Reinigungskopf. Das anströmende flüssige Kohlendioxid entspannt beim Austreten aus der Düse zu einem Schnee/Gas-Gemisch, das den Kernstrahl bildet. Zusätzlich wird Druckluft ringförmig zugeführt. Die überschallschnelle Druckluft bildet den Mantelstrahl, der die CO2-Schneekristalle bündelt und beschleunigt. Dies ist entscheidend für die Intensität des Reinigungsimpulses und damit für das Reinigungsvermögen der Eispartikel.

Geringer CO2-Verbrauch

Da für die Beschleunigung der CO2-Schneekristalle Druckluft verwendet wird, ist der CO2-Verbrauch deutlich geringer als bei Einstoff-Düsensystemen und das bei gesteigerter Leistung.